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Z5050立式钻床

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Z5050立式钻床

产品来源:香港开彩网,2019今晚开奖现场结果 更新时间:2019/2/27 15:44:59  点击次数:1367

Z5050立式钻床
主要参数:

型号

Z5050

钻孔直径(mm)

50

攻丝直径(mm)

M20

立柱直径 (mm)

140

主轴行程(mm)

150

主轴中心至立柱母线距离(mm)

330

主轴端至工作台面距离(mm)

610

主轴端至底座工作台面距离(mm)

1150

主轴锥度

MT4

主轴转速范围(50Hz)(R·P·M)

70-2600

主轴转速级数

12

工作台面尺寸(mm)

500 x 500

工作台行程(mm)

540

底座尺寸 (mm)

760×500

总高(mm)

2200

电动机功率(kw)

1.5/2.5

净重/毛重(kg)

670/730

包装尺寸(mm)

1140×690×2150

    Z5050立式钻床由变速箱、主轴箱、圆立柱、工作台、托架、底座、电气箱等部件组成。变速箱组合在主轴箱上,主轴箱固定在圆立柱上方,其位置处于机床的上方。工作台套装在托架上,托架套装在圆立柱中间,圆立柱安装在底座上。 
   本机床具有钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪平面、铣削等加工功能,还能通过配置特殊附件扩展加工功能和使用范围,是一种用途广泛的多功能万能性机床。因此它不仅适用于零件加工车间,亦适用于机修车间的使用。  机床的工作台托架既可沿立柱作上下升降,又可绕立柱作±1800 转动, 工作台在托架中也可作±1800转动。且与托架座在横向平面内也可作±450 转动。
   Z5050立式钻床精度高、效率高、自动性强、柔性大,价格低廉。基础部件采用的是特种铸铁、高刚度结构,配套的导轨精密刮研,自动间歇润滑,进给平稳。Z5050立式钻床具有强力切削,宽排屑槽,大流量冷却的特点。其主轴竖直布置,中心位置固定。针对中小型板件、盘类、壳体类、汽车连杆和液压阀体等复杂零件及模具,可批量加工,常用于机械制造和修配工厂加工中小型工件的孔。
   加工前,须先调整工件在工作台上的位置,使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时,工件固定不动,主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置,以适应不同高度的工件。
Z5050立式钻床如何搬运?
   搬运时必须注意箱外标志,不得侧放和碰撞。因包装箱底面面积较小而高度较高,尽可能不要用钢管滚动法移位,推荐用吊车(行车)吊运或叉车叉运。开箱时按装箱单检查、清点机件是否齐全。拆箱后用吊车吊运机床的正确方法参见图(3),为了避免绳索磨损机床表面,应在绳索与机床表面接触处垫以软性物。
Z5050立式钻床如何打地基和安装?  
   机床的占地面积是以工作台绕圆立柱回转一周形成的圆面积,其直径约为φ2000mm,如图(2)所示。具体尺寸可参照用户加工的对象和实际情况确定。机床地基的深度按当地的土壤情况决定,提供图(4)上的尺寸作参考。机床安装过程中,先将地脚螺栓按机床底座螺栓孔的正确位置,埋入水泥地基内,待水泥完全凝固后将机床放在地基上,再均匀地拧紧地脚螺栓,在拧紧的同时,须用水平仪校正底座纵、横向水平。
 
Z5050占地面积图、吊运图和地基安装图
 
Z5050立式钻床操作指导规程是什么?
1) 开箱验收时,若发现主机、附件与装箱单不符时,请即与经销商联系。
2) 在安装、调试、使用本机床前,务必仔细阅读本说明书。安装后,请将立柱表面的防锈油擦洗干净,并涂30号机油,否则易研伤导轨等表面。
3) 将主电机装在主轴箱上,确保电机上的齿轮与变速箱中齿轮正确啮合,并用4个M14×35的六角头螺栓紧固。然后将电机的电缆线插头插在位于电柜上面的插座上,并且锁紧防松螺母。 
4) 本机床采用三相380V交流电源,非专业人员禁止触及电力控制装置,以免危险。 
5) 接通电源前,请先检查电源接地线是否可靠,线径是否符合要求。检查机床相序是否正确。检查行程限位开关是否可靠。检查各操作按钮是否正确动作,急停按钮是否动作可靠。 
6) 安装并检查无误,再由低到高逐挡变速进行空运转操作,若无异常现象方可进行加工。 
7) 机床出现故障或发生危及人身安全的意外情况时,应首先按急停按钮(急停按钮在主轴箱左侧)停机,然后关断总电源开关,故障不解除,危险不排除,不准重新送电。 
8) 严禁用户随意增大保险丝的容量。 
9) 电气维修人员必须按电工操作规程穿电工绝缘鞋进行工作,机床电气维修间必须由专人看管电源或在电源处挂牌警示,维修电气一般要断电进行,如若必须送电检查,严禁接触带电体。 
10) 请按说明书上润滑的规定,对机床各部位注油润滑,否则可能研伤导轨或机件。 
11) 由于机床旋转部件较多,因此提醒操作维修人员必须对安全问题引起高度重视,未经过学习本须知,严禁上岗。  12) 钻削过程中不可用手清除铁屑和触摸钻头,观察钻削情况时头部与钻头务必保持0.5米以上距离,否则会危及人身安全。 
13) 使用该机床的操作者一律不准戴手套,女同志一律要戴安全帽(将长发包住),否则易发生人身事故。  
14) 严禁在机床连续运转过程中变换主轴转速和主轴进给量,变速时必须先停车再点动变速! 
15) 操作者注意,根据被加工材质及钻头直径不同,应合理选择转速与进给量,否则易造成机床损坏。机床的进给抗力不得超过11.5kN。
  下图是Z5050立式钻床车间实拍图:
圆柱立式钻床车间实拍图
立式钻床工作灯不亮的常见情况及分析方法 :  
    在使用钻床工作时,经常会发生机床工作灯不亮的现象,其实,所有钻床设备工作灯不亮的原因基本都相同。就拿立式钻床来讲,设备工作灯不亮的原因有以下几种情况,例如设备的电压低导致的,工作灯不亮的常见故障主要有:变压器线圈断线,电阻丝被熔断,开关闭合效果不好灯座与灯管接触效果欠佳等原因。当立式钻床工作灯不亮时,首先需要用设备万用表对变压器进行测量看电压是否稳定在恒定,若电压测量为零,应该查看引出线松脱落或熔断。将引出的线头拉出压紧,查看熔断器是否良好。如果出现故障应该立即替换,而且需要替换同标准的熔丝,查看线路有无短路现象。用万用表查看电路开关,并进行开关是否闭合牢靠。在开关闭合不能正常使用的状态下,应该查看低压灯座接线处时候有松动或烧坏,电源连接是否正确,如果需要重新接线的情况需要先把灯泡取出。用试电笔把灯座的内线向外勾出一些。使得灯座和灯泡能够完全接触。灯泡熔断丝需要替换时需要先行断电进行操作。如果用万用电表测出电阻和灯泡电阻不正常需要及时更换灯泡。以上便是立式钻床工作灯不亮的常见情况及分析方法。

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